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挤出成型工艺生产的硫酸钡板具有连续生产、慈利效率高的特点。在挤出成型过程中，将混合均匀的硫酸钡原料通过挤出机的螺杆挤压，使其通过特定的模具口，形成连续的板材形状。挤出成型工艺能够实现自动化生产，生产速度快，能够满足大规模生产的需求。挤出成型的硫酸钡板在长度方向上具有较好的连续性，且内部结构均匀。但其密度和强度相对模压成型的硫酸钡板可能会略低一些，表面平整度也可能稍逊一筹。这种工艺生产的硫酸钡板常用于一些对密度和表面平整度要求不是特别严格，但对生产效率和成本控制有较高要求的领域，如一般建筑的射线防护墙面、慈利同城工业厂房的简易防护设施等。?采用浇筑成型工艺生产硫酸钡板时，是将液态的硫酸钡混合浆料浇筑到模具中，经过固化后形成板材。这种工艺的优点是可以制作形状复杂的硫酸钡板，能够满足一些特殊建筑结构或工业设备对防护板材形状的特殊要求。
在隔音方面，建筑用硫酸钡板的内部结构能够有效吸收和反射声音，减少外界噪音对建筑物内部的干扰，提高建筑物的声学性能。此外，建筑用硫酸钡板还可以通过表面处理和装饰，满足不同建筑风格的装饰需求，实现功能性与美观性的有机结合。?采用模压成型工艺生产的硫酸钡板，具有较高的密度和强度。在模压成型过程中，将混合好的硫酸钡原料放入特定的模具中，通过施加高压和一定的温度，使原料在模具中压实成型。这种工艺能够使硫酸钡颗粒之间紧密排列，形成致密的结构，从而提高板材的密度和强度。模压成型的硫酸钡板表面较为平整光滑，尺寸精度高，适合用于对板材平整度和尺寸精度要求较高的场所，如高端医疗场所的墙面装饰和射线防护、慈利当地精密工业设备的防护外壳等。然而，模压成型工艺对设备和模具的要求较高，生产成本相对较高，且生产效率相对较低，不适用于大规模的生产。?
硫酸钡板龙骨安装的板材，粘贴后用自攻螺丝固定，间距 200 - 300mm，螺丝沉入板材表面 0.5 - 1mm 。固定时，螺丝垂直板材，力度适中，避免板材破裂。直接粘贴的板材，特殊部位（如门窗洞口周边）可用膨胀螺栓辅助固定，确保板材牢固。?
板材安装后，及时清理缝隙内灰尘、慈利本地杂物和残留粘结剂。用毛刷或小型吸尘器清理，确保缝隙干净整洁。清理时，避免损伤板材边缘，确保缝隙宽度一致。?
在缝隙内填充密封胶或其他密封材料，填充饱满、慈利同城均匀，无气泡、慈利本地空洞。密封胶与板材和基层粘结良好，耐候性和弹性佳。用胶枪注入密封胶，刮刀刮平，与板材表面平齐。填充后，检查密封效果，如有缺陷及时修补。?
密封材料填充后，处理缝隙表面使其光滑平整。擦拭多余密封材料，确保缝隙与板材外观协调。表面处理后，缝隙应无明显痕迹，密封材料无开裂、慈利本地脱落现象，保证防辐射效果和美观性。?
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